Testere İpliği Taşlama Üretim Hattının Temel Anlaşılması

Oct 11, 2025

Mesaj bırakın

f0265aabe1183a2ce339dae036ac32d1

testere, diş açma ve taşlama üretim hattıçelik çubukların sabit-uzunlukta kesilmesini, uçtan diş açmayı ve çapak taşlamayı entegre eden tam otomatik çubuk işleme ekipmanıdır. Sayısal kontrol sisteminin mekanik bağlantısı ve koordinasyonu sayesinde, ham çelik çubuklardan bitmiş bağlantı parçalarına kadar entegre işlemeyi gerçekleştirir. Temel özellikleri arasında ±2 mm'lik sabit-uzunluk doğruluğuyla süreç entegrasyonu ve operasyonel otomasyon yer alır. İnşaat ve altyapı gibi alanlarda çelik çubukların mekanik bağlantı gereksinimlerine yaygın olarak uygulanabilir.

Çekirdek Yapı

 

Standart üretim hattı üç ana modülden oluşur: ham madde işleme, işleme yürütme ve bitmiş ürün taşıma. Temel bileşenlerin özellikleri aşağıdaki gibidir:

 

  • Hammadde tedarik sistemi:Büyük-tonajlı depolama rafları ve V-şekilli aşınmaya-dayanıklı taşıma makaralı rayları içerir. Depolama rafları bir besleme döngüsünde istiflenebilir (malzemeler önceki döngü bitmeden hazırlanabilir). Taşıma silindirleri, gürültüyü azaltmak için-aşınmaya dayanıklı malzemelerden yapılmıştır. Taşıma hızı 90 m/dak'ya ulaşabilir ve böylece ham maddelerin ikinci kez taşınmasına gerek kalmaz.
     
  • Çekirdek işlem birimi
     

Testere ana ünitesi:Hidrolik kelepçelemeyi ve kademesiz hız-düzenli beslemeyi benimser ve testere bıçağının aşınmasını azaltmak için bir soğutma sistemiyle donatılmıştır.

Diş açma mekanizması:Nervürlü diş açma makinesini merkeze alan bu makine, parça başına 40-50 saniyelik işleme verimliliğiyle pnömatik kelepçeleme yoluyla otomatik besleme ve diş açma işlemini gerçekleştirir.

Taşlama cihazı:Otomatik taşlama makinesi kullanılmaktadır. Taşlama kafası, parça başına 20-30 saniye süren diş açma işleminin arka ucundaki çapakları gidermek için mobil bir motor tarafından çalıştırılır.

Başlık ünitesi (gelişmiş tip):Çelik çubuk uçlarının soğuk şişirilmesini sağlamak için çift-silindirli bir tahrik kullanılır. Yağ silindiri stroku 150 mm ve çalışma basıncı 30 MPa olup, düzgün ve tam biçimlendirilmiş başlık bölümleri sağlar.

 

  • Kontrol sistemi:PLC ve servo kontrolörleri temel alan, dokunmatik bir işlem ekranıyla donatılmıştır ve önceden ayarlanmış uzunluk parametrelerini ve işlem sayımlarını destekler.
     

Temel Performans Avantajları

 

Yüksek verimlilik ve maliyet azaltma:Tek bir üretim hattı, üç bağımsız makinenin ve üç operatörün yerini alarak işçilik maliyetlerini %60'ın üzerinde azaltır. Entegre testereyle kesme, diş açma ve taşlama işlemi, işleme döngüsünü geleneksel işlemin-üçte birine kadar kısaltır ve Φ28 mm'lik tek bir çelik çubuğun işlenmesi yalnızca 3 dakika sürer.

 

Kararlı hassasiyet:Servo-tahrikli kurşun vida konumlandırma ve kodlayıcı ölçümüyle, sabit-uzunluk hatası ±2 mm dahilinde kontrol edilir ve diş açma profili bütünlüğü %99'a ulaşarak manuel işlemede boyutsal tutarsızlık ve kararsız diş açma kalitesi sorunlarını çözer.

 

Güvenli ve güvenilir:Kızılötesi güvenlik korumasıyla birleştirilmiş kapalı işleme kanalı, testere sıçramalarını ve mekanik yaralanmaları önler. Elektrik sistemi, inşaat sahalarında elektrik kaçağı riskini azaltmak için su geçirmez bir kablo tasarımı kullanır.