testere, diş açma ve taşlama üretim hattıotomatik çelik çubuk besleme, sabit-uzunlukta testereyle kesme, diş açma, uç taşlama ve bitmiş ürün depolama da dahil olmak üzere tüm sürecin tam otomatik çalışmasını sağlamak için PLC sayısal kontrolünü entegre eden akıllı işleme ekipmanıdır.Temel değeri, süreç entegrasyonu yoluyla "tek makine, çoklu işlevler" gerçekleştirerek "bölümlere ayrılmış işlemlere ve manuel taşımaya" dayanan geleneksel çelik çubuk işlemedeki darboğazın aşılmasında yatmaktadır.Büyük-ölçekli projelerde standartlaştırılmış ve modernleştirilmiş çelik çubukların işlenmesi için temel ekipmandır.
Temel Bileşenler ve Teknik Parametreler
- Ana Yapısal Sistem
Besleme mekanizması: Şanzıman çarkının oluğu boyunca çapları 12 ila 50 mm arasında değişen çelik çubukları sabit bir şekilde besleyen bir besleme çerçevesi ve tek bir besleme hattından oluşur.
- Çekirdek birimi işleme:
Testere makinesi: ±1 mm'lik sabit-uzunluk doğruluğuna ulaşan pnömatik silindir presleme ve testere bıçağı kesme özelliğini kullanır.
Diş açma makinesi: İki makine paralel olarak düzenlenmiştir. Dişler, iplik döndürme çarklarının dönüşüyle-eksenel beslemeyle oluşturulur. Soğutma sistemi iplik sonu kalitesini-sağlar.
Taşlama makinesi: Simetrik sıkıştırma blokları çelik çubukları sabitlerken taşlama çarkı diş açma sonrasında çapakları giderir. Bir bölme demir talaşlarının dağılmasını önler.
Taşıma ve depolama sistemi: Yatay taşıma hattı, çelik çubukları V-şekilli kızaklar ve malzeme-döndürme silindirleri kullanarak yönlendirir. Kademeli kanallara sahip çok-seviyeli depolama kutuları, bitmiş ürünleri otomatik olarak sınıflandırır ve depolar.
Elektronik kontrol sistemi: Gelişmiş PLC ve yüksek-çözünürlüklü bir dokunmatik ekranla donatılmış olup, parametre ön ayarlarını, süreç izlemeyi ve hata alarmlarını destekleyerek tam otomatik çalışmaya olanak tanır.
Standartlaştırılmış Süreç Akışı
Parametre ayarı: Otomatik modu başlatmak için çubuk uzunluğu ve iplik özellikleri gibi parametreleri dokunmatik ekrana girin.
Testereyle kesme: Çelik çubuklar testere makinasına iletilir. Pnömatik silindir ile sıkıştırıldıktan sonra ±1mm kontrollü boy doğruluğu ile kesilir.
Diş açma: Otomatik çevirme cihazı çelik çubukları diş açma istasyonuna aktarır. İki makine, soğutma için otomatik olarak soğutma sıvısı uygulanarak her iki ucu da eşzamanlı olarak işler.
Taşlamayı sonlandır: Diş açma işleminden sonra çelik çubuklar, çapakları gidermek ve diş yüzeylerini iyileştirmek ve bağlantı doğruluğunu sağlamak için taşlama istasyonuna iletilir.
Bitmiş ürün depolama: İşlenmiş çelik çubuklar, konveyörler aracılığıyla çok-katlı depolama kutularına nakledilir ve devir ve teslimata hazır hale getirilir.
Temel Uygulama Senaryoları
Ulaşım altyapısı: Yüksek-hızlı demiryollarının, otoyolların, köprülerin ve tünellerin köprü iskeleleri ve kutu kirişleri için çelik çubuk işleme.
Su koruma projeleri: Büyük depolar ve su iletim kanallarına yönelik betonarme yapıların işlenmesi.
Çelik çubuk işleme tesisleri: Büyük-ölçekli çelik çubuk dağıtım merkezlerinde standartlaştırılmış üretim.