Ekipmana Genel Bakış: Çelik Çubuk İşleme için "Şekillendirme Aracı"
çelik çubuk doğrultma ve kesme makinasıDüz tel makinesi olarak da bilinen, inşaat sektöründe temel bir cihazdır. Öncelikle filmaşin veya kavisli çelik çubuklardaki pası düzeltmek ve çıkarmak ve bunları önceden belirlenmiş bir uzunluğa kadar hassas bir şekilde kesmek için kullanılır. İşleme aralığı, yaygın olarak kullanılan takviye çubukları, paslanmaz çelik teller, alüminyum teller ve soğuk-çekilmiş teller dahil olmak üzere, çapı 1,8 ile 13 mm arasında olan telleri kapsar. Makine, yüksek kesim düzlüğü ve minimum uzunluk hatası sağlar (CNC modelleri ±1 mm'ye ulaşır) ve inşaat ağ üretimi, köprü inşaatı ve hayvan kafesi işleme gibi senaryolarda yaygın olarak uygulanabilir.
Çelik çubuk işlemede bu ekipman, ham maddelerin ön-işlemesini gerçekleştirir. Düzeltme doğruluğu, sonraki ciltleme ve kaynaklamanın inşaat kalitesini doğrudan etkilerken, kesme verimliliği genel proje ilerlemesini belirler. Çelik çubuk işlemede mekanizasyon ve standardizasyona ulaşmak için önemli bir cihazdır.
Temel Teknik Prensipler: Dört Koordineli Mekanizma
Ekipman dört-adımlı-kapalı döngü süreciyle çalışır: düzleştirme, besleme, kesme ve düşürme. Güç, her mekanizmaya kayış tahrikli ve dişli redüksiyonlu bir motor aracılığıyla aktarılır.
Doğrultma Mekanizması:Doğrultma silindirleri, baskı blokları ve rulman yataklarından oluşur. Yüksek-hızlı dönen doğrultma silindiri, yüzeydeki pası giderirken, düzleştirme kalıpları aracılığıyla takviye çubuklarının eğriliğini düzeltir.
Besleme Mekanizması:Çelik çubukları sürtünme yoluyla ileri çekmek için bir çift senkronize dönen basınç tekerleği kullanır. Besleme hızı, AC motor ve ayarlanabilir yay basıncı ile maksimum 110 m/dak ile kademesiz olarak kontrol edilir. Çift-çubuk işleme için, basınç tekerlekleri arasındaki mesafenin tel çapına uyacak şekilde ayarlanması gerekir.
Kesme Mekanizması:Mekanik ve hidrolik kesmeyi destekler. Mekanik kesme, zımbayı yukarı ve aşağı hareket ettirmek için eksantrik bir tekerlek kullanır; zımba, çelik çubuk önceden ayarlanmış uzunluğa ulaştığında kesim yapmak için alet dayanağına çarpar. CNC modellerinde, tam kapalı döngü kontrolü için PLC'ler ve yüksek-hassas kodlayıcılar kullanılır; 10 ila 12.000 mm arası uzunlukları destekler ve otomatik spesifikasyon değiştirme özelliğine sahiptir.
Tel Düşürme Mekanizması:Malzeme alma çerçevesi merkezdeyken, kesilmiş çelik çubuklar yer çekiminin etkisi altında hazneye düşer. Üst düzey-modeller, makineyi durdurmadan sürekli üretim için iki-aşamalı bir alım sistemine sahiptir.
Uygulama Senaryoları ve Sektör Değeri
Temel Uygulama Alanları:
İnşaat Mühendisliği:Kirişler ve kolonlar için takviye çubuklarının düzleştirilmesi, perde ağlarının kesilmesi.
Ulaşım Altyapısı:Köprüler için öngerilmeli çelik çubukların işlenmesi ve tünel desteği için çelik çubukların-ön işleme tabi tutulması.
Endüstri Değeri:
Verimlilik Artışı:CNC modelleri, makine başına günde 2-3 ton çelik çubuk işleyerek manuel işlemlere göre 5-8 kat daha verimlidir.
Kalite Güvencesi:Doğrusallık hatası 0,5 mm/m'ye eşit veya daha az; kesme doğruluğu ±1 mm; GB 50204-2015 standartlarını karşılar.
Maliyet Optimizasyonu:Çelik çubuk kaybı %3'ten %0,5'in altına düşürüldü; işçilik maliyetleri %30'un üzerinde azaldı.
Çalıştırma, Bakım ve Genel Arıza Giderme
Standartlaştırılmış Operasyon Prosedürleri
Kurulum ve Devreye Alma:Ekipmanı düz bir zemine yerleştirin, pist desteğini sabitleyin, konumlandırma anahtarını kalibre edin, gücü bağlayın ve besleme tekerleğinin doğru şekilde döndüğünden emin olmak için 2-3 dakika rölantide bırakın.
Parametre Ayarları:Doğrultma kalıbı açısını ve besleme çarkı basıncını çubuk çapına göre ayarlayın, kesme uzunluğunu ayarlayın ve çapraz-kesme ile dikey bıçaklar arasında 0,1–0,3 mm'lik bir boşluk bırakın.
İşleme İzleme:Çelik çubuk yüzeyini gerçek zamanlı olarak gözlemleyin. Düzleştirme tekerleği basıncını çiziklere karşı ayarlayın; çapak için bıçakları keskinleştirin.
Önemli Bakım Noktaları
Yağlama ve Bakım:Şanzıman bileşenlerini haftalık olarak gresleyin; Şanzıman yağı seviyesini ayda bir kontrol edin.
Aşınma Parçalarının Değiştirilmesi:50 ton işlenmiş çubuktan sonra doğrultma tekerleklerini inceleyin ve değiştirin; bıçakları gerektiği gibi keskinleştirin.
Temizlik Yönetimi:Enkazları günlük olarak temizleyin; Modüler modellerde derinlemesine temizlik için çıkarılabilir kapaklar kullanın.
Tipik Arızalar ve Çözümleri
| Arıza | Neden | Çözüm |
|---|---|---|
| Çelik çubuklar düz değil | Doğrultma kalıbı açısının yanlış olması veya besleme çarkının yatay olarak yanlış hizalanması | Kalıp açısını ayarlayın ve besleme tekerleği konumunu kalibre edin |
| Kesim sonrası çapak | Aşırı bıçak açıklığı veya aşınmış bıçak | Açıklığı azaltın, taşlayın veya bıçağı değiştirin |
| Durmadan sürekli kesme | Gevşek gergi yayı veya yetersiz besleme tekerleği basıncı | Yayı sıkın, besleme tekerleği yay basıncını artırın |
| Tel besleme kesintisi | Aşınmış basınç tekerleği olukları veya düşük çelik çubuk çekme mukavemeti | Besleme çarkını değiştirin, çelik çubuğun kalitesini kontrol edin |


