Çelik Çubuk Bükme Merkezinin Ana Teknik Parametreleri ve Uygulanabilir Senaryoları

Oct 25, 2025

Mesaj bırakın

Yüksek verimlilik ve hassasiyetçelik çubuk bükme merkeziçelik çubuk işleme ve yüksek kalite gereksinimlerine yönelik büyük taleplerin olduğu mühendislik alanlarında yaygın olarak uygulanmasına olanak sağlamıştır. Uygulanabilir ana senaryolar şunları içerir:

 

  • Büyük-Ölçekli Konut İnşaatı Projeleri

Yüksek- katlı binalarda, konut topluluklarında ve diğer projelerde üzengi demirleri, kiriş çubukları ve kolon çubukları gibi çelik bileşenlere büyük bir talep vardır. Çelik çubuk bükme merkezleri bu bileşenleri partiler halinde yüksek verimlilikle işleyerek inşaatın sorunsuz ilerlemesini sağlar.

 

  • Ulaşım Altyapı Projeleri

Köprüler,{0}yüksek hızlı demiryolları ve otoyollar gibi projelerde çelik çubuk bileşenlerinin (baş kiriş çubukları, kutu kiriş çubukları, kazıklı temel kafesleri ve üzengi demirleri gibi) şekilleri karmaşıktır ve yüksek hassasiyet gereksinimleri gerektirir. Çelik çubuk bükme merkezinin hassas bükme kapasitesi bu tür talepleri mükemmel şekilde karşılayabilir.

 

  • Belediye Mühendisliği

Kentsel demiryolu taşımacılığı (metro ve hafif raylı sistemler), yer altı hizmet tünelleri ve büyük halka açık alanlar gibi projeler, çelik çubuk işlemenin ölçeği ve standardizasyonu açısından yüksek gereksinimlere sahiptir. Çelik çubuk bükme merkezi, otomatik bir çelik çubuk işleme atölyesi oluşturmak için çekirdek işleme ekipmanı olarak hizmet verebilir.

 

  • Prefabrik Bileşen Fabrikaları

Modüler binalara yönelik prefabrik bileşenlerin (kirişler, döşemeler ve kolonlar gibi) üretiminde çelik çubuk çerçevelerin işlenmesinin yüksek düzeyde standartlaştırılması gerekir. Çelik çubuk bükme merkezi, tam otomatik bir üretim hattı oluşturmak için diğer ekipmanlara (çelik çubuk düzleştirme ve kesme makineleri ve çelik kafes haddeleme kaynak makineleri gibi) bağlanabilir.

 

Temel Yapılandırma ve Teknik Parametreler

 

Ana Yapı:
Simetrik çift kafalı bir tasarımı benimser ve ±1 mm'den az veya eşit konumlandırma doğruluğu hatasına sahip, servo motorla çalıştırılan dişli kremayer yürüme mekanizmasıyla donatılmıştır. Stabiliteyi arttırmak için bükme kalıbının ön ucuna, yedi adet 12 mm çelik çubuğun aynı anda bükülmesine olanak tanıyan bir dikey destek plakası yerleştirilmiştir.

 

Güç Sistemi:
Ana motor gücü: 11 kW; nominal hız: 1500 dev/dak.
Yürüme mekanizması için servo motor gücü: 2,2 kW; iletim oranı: 1:50.
Hidrolik sistem çalışma basıncı: 16 MPa; tank hacmi: 80 litre; Yağ sıcaklığı kontrol aralığı: 30–50 derece.

 

İşleme Kapasitesi:
Uygulanabilir çelik çubuk çapı aralığı: 6–40 mm; HRB335, HRB400 ve HRB500 gibi birden fazla dişli ve yuvarlak çelik türünü destekler.
Bükme açısı ayar aralığı: 0–180 derece; Bükme hızı 0–180 derece/s arasında ayarlanabilir.

 

Farklı çelik çubuk çapları için işleme parametreleri aşağıdaki gibidir:

 

Çelik Çubuk Çapı (mm) Bükülme Açısı Hatası Bükme Yarıçapı (mm) İlerleme Hızı (m/dak) Bir Seferde Bükülmüş Çubuk Sayısı
12 ±1 derece 30 6 7
16 ±1 derece 40 4 5
20 ±1,5 derece 50 3 3
25 ±2 derece 62.5 2 1

 

 

20250628094111

Modern çelik çubuk işleme teknolojisinin temsili ekipmanı olan çelik çubuk bükme merkezi,-yüksek hassasiyeti, yüksek verimliliği ve yüksek zeka düzeyiyle-geleneksel çelik çubuk işleme yöntemlerini tamamen dönüştürdü. Mühendislik alanında sanayileşmiş ve standartlaştırılmış inşaatın gerçekleştirilmesinde önemli bir destek haline gelmiştir. İnşaat sektöründeki kalite ve verimlilik gereksinimlerinin sürekli iyileştirilmesiyle birlikte çelik çubuk bükme merkezi, inşaat sektörünün akıllı bir şekilde geliştirilmesini teşvik etmek için güçlü bir destek sağlayarak artan sayıda uygulamada temel bir rol oynayacak.