Çelik kafes haddeleme kaynak makinesiçift diskli senkronize şekillendirme sürecini benimser. Ana çubuklar, sabit diskin ve hareketli diskin konumlandırma deliklerine takılır ve kelepçelenerek sabitlenir. Spiral çubuklar yerleşim çerçevesi tarafından sürekli olarak beslenir. Uç, ana çubuklara önceden kaynaklanmıştır. Çalışma sırasında, dönen disk, spiral çubukları ana çubukların etrafında spiral şekilde hareket ettirir ve hareketli disk, kılavuz ray boyunca eşzamanlı ve düzgün bir şekilde hareket eder. Direnç nokta kaynağı mekanizması, ana çubuklar ile spiral çubukların kesişiminde gerçek zamanlı olarak basınç uygulayarak erir ve spiral çelik kafesin oluşumunu tek seferde tamamlar.
Ana kaynak yöntemleri arasında dirençli nokta kaynağı ve gaz koruma kaynağı bulunur. Direnç nokta kaynağı, elektrotların basıncı altında çelik çubuk yüzeyleri arasındaki dirençten ısı üretir ve basınç altında eriyip kaynak yapar. Parametrelerin sabit olması ve şekillendirme hızının hızlı olması, onu geleneksel disk spiral çubuk sarımının toplu işleme üretimi için uygun hale getirir. Gaz koruma kaynağı, daha derin kaynak nüfuziyetine ve daha yüksek bağlantı gücüne sahip karbondioksit gazı koruma kaynağı kullanır. Kaynak mukavemeti açısından katı gereksinimleri olan yol ve su yolu kazıkları ve köprü kazıkları gibi projeler için daha uygundur; ancak kaynak hızı dirençli nokta kaynağına göre daha yavaştır ve sarf malzemeleri ve çalışma gereksinimleri daha yüksektir.
Geleneksel tezgah manuel ciltleme işlemiyle karşılaştırıldığında, mekanik şekillendirme yöntemi ana çubukları düzleştirir, spiral çubukları eşit şekilde düzenler ve daha iyi tamamlanmış yuvarlaklık üreterek taşıma ve indirme sırasında yuvarlaklığı kaybetme ve deforme olma olasılığını azaltır. Üstelik basit sarım ekipmanından farklıdır: Basit model yalnızca spiral çubukların sarımını tamamlar ve senkron kaynak işleminden yoksundur. Sonraki kaynakların manuel olarak tamamlanması gerekiyor ve şekillendirme kalitesi ve üretim sürekliliği, haddeleme kaynağı entegre makinesi kadar iyi değil. Bu süreç, binalar için prefabrik çelik kafes ekipmanlarının, yerinde dökme kazıkların, barajların, derin temel çukuru destek kazıklarının, limanlar için prefabrik kazıkların, açık deniz ve büyük çaplı kazıkların üretiminde yaygın olarak uygulanabilir ve mühendislik çeliği çerçevenin standart üretim gereksinimlerini karşılar.
