Tam otomatik akıllı CNC inşaat demiri üzengi bükme makinesi, düzleştirme, bükme ve kesme işlemlerini tek bir verimli kurulumda birleştiren gelişmiş bir bilgisayar kontrol sistemi kullanır.
İnşaat projeleri için hem deforme olmuş hem de yuvarlak çeliği gerekli geometrilere şekillendirerek yüksek işlem hızı ve istikrarlı şekillendirme doğruluğu sağlar. Güvenilir performansı ve esnek çalışmasıyla müteahhitler, köprü prekast tesisleri ve inşaat demiri işleme şirketleri tarafından geniş çapta güvenilmektedir.
CNC inşaat demiri bükücünün üretim kapasitesi nedir?
CNC üzengi bükme makineleri istikrarlı, yüksek-çıkışlı işler için üretilmiştir. İyi-konfigüre edilmiş bir makine, çubuğun boyutuna ve şekline bağlı olarak saatte yüzlerce ila binlerce üzengi üretebilir.
Örnek olarak Xuhui Intelligent Equipment'tan XHWG-12'yi alırsak: yüksek performanslı bir CNC sistemi ve verimli sürücü kurulumuyla, bükme ve üzengi şekillendirme işlemlerini hızlı ve doğru bir şekilde gerçekleştirir. Sürekli çalışmada sorunsuz çalışır, işlem döngülerini kısaltır ve iş gücünü azaltır.
Manuel bükmeyle karşılaştırıldığında, CNC makineleri operatör becerisi, yorgunluk veya vardiya limitleri nedeniyle geride kalmaz. Çıktı tutarlı kalır, kalite sabit kalır ve genel verimlilik - artar, bu da onları modern, büyük- ölçekli inşaat demiri işleme için-ilk tercih haline getirir.
Tam Otomatik CNC Demir Demiri Etriye Bükme Makinalarının Temel Avantajları
- Güçlü işleme yeteneği
5–14 mm çapındaki tek-tel ve 5–10 mm çapındaki çift-tel - ile çalışır, hem soğuk-haddelenmiş hem de sıcak-haddelenmiş yuvarlak çubuklarla çalışır, geniş uyumluluk. - Yüksek hassasiyet
±1 mm'ye kadar uzunluk doğruluğu, ±1 dereceye kadar açı doğruluğu. İnşaat standartlarını karşılayan temiz, tutarlı şekiller. - Çok yönlü şekiller
Parça başına 60'a kadar bükme açısını destekler. Binlerce şekil, - anahtar tasarımını hız kesmeden depolayabilir. - Yüksek düzeyde otomasyon
Besleme, düzeltme, ölçme, bükme, kesme, - sayma işlemlerinin tümü tek bir akışta. Dokunmatik ekran kontrolü, tek-tıklama işlemi. - Hızlı üretim hızı
110 m/dk'ya kadar çekme hızı, 1200 derece/sn'ye kadar bükme hızı. Çıkış saatte 2.200 üzengiye kadar ulaşabilir. - Kararlı kontrol sistemi
Endüstriyel-sınıf veya ithal PLC sistemlerini kullanır. Arıza tespiti ve otomatik alarmlarla güvenilir performans. - Kullanımı kolay
Parametre kurulumu ve şekil düzenleme doğrudan dokunmatik ekranda yapılır - öğrenmesi hızlı, çalıştırması kolaydır. - Daha düşük genel maliyet
Sürekli şekillendirme, neredeyse hiç malzeme israfının olmaması anlamına gelir. Kompakt ayak izi, enerji-tasarrufu ve zaman içinde-uygun maliyet.
Uygulama Alanları
Bu makine, ulaşım altyapısında - otoyollarda, otoyollarda, demiryollarında, yüksek-hızlı trenlerde - ve ayrıca havaalanları, su koruma çalışmaları ve limanlar gibi büyük projelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Standartlaştırılmış iş sahalarına, merkezi inşaat demiri işleme merkezlerine ve prefabrik fabrikalara, üzengi demirlerinin, döşeme takviyesinin, perde duvar üst çubuklarının, sütun üst çubuklarının ve beton yapılarda - kullanılan diğer takviyelerin verimli ve tutarlı bir şekilde işlenmesine tam olarak uyar.
Tipik Proje Türleri:
- Bina inşaatı
Yüksek binalar, konut binaları ve ticari komplekslerdeki kirişlerde, sütunlarda ve duvar panellerinde üzengi işlemek için kullanılır{0}. - Köprü ve tünel projeleri
Büyük-ölçekli altyapı işlerinde yüksek-mukavemetli, yüksek-hassas inşaat demiri bileşenlerine olan talebi-karşılar. - Prefabrik üretim
Prekast beton tesislerinde üzengi demiri ve inşaat demiri ağlarının standart, yüksek{0}}verimli seri üretimine olanak tanır. - Yol ve belediye işleri
Korkuluklarda, drenaj sistemlerinde, muayene kuyularında ve diğer belediye tesislerinde inşaat demiri işlemeye uygundur.
Operasyon Adımları ve Önlemler
Makineyi başlatmadan önce entegre otomatik besleme sistemini ve kayıtlı program işlevlerini kontrol edin - her şeyin doğru kurulduğundan ve sorunsuz çalıştığından emin olun. Yüksek-hassasiyetteki besleme yapısı, daha sonraki bağlama veya kaynaklamayı etkileyebilecek boyut sapmalarının önlenmesine yardımcı olur.
Kurulum sırasında malzeme rafını ve besleme kanalını düz ve kılavuz tüp ve düzleştirme ünitesinin merkez çizgisiyle aynı hizada tutun. Aynı zamanda temel hususların üzerinden geçin: elektrik kabloları, makinenin genel durumu, bağlantıların sıkılığı ve aktarma parçalarının esnekliği.
Her şey kontrol edildikten sonra testi yapabilirsiniz.
Dört Temel Bakım Gereksinimi
Makinenin içini ve dışını kirden arındırın. Kayar parçalar, kurşun vidalar ve dişliler temiz, hasarsız ve yağ birikiminden arınmış olmalıdır. - yağ, su, hava veya elektrik sızıntısı yok. Talaşları ve kalıntıları düzenli olarak temizleyin.
Aletler, iş parçaları ve aksesuarlar düzgün bir şekilde saklanır. Güvenlik görevlileri yerinde. Kablolama ve boru hatları sağlam ve düzgün şekilde düzenlenmiş.
Makine başına özel bir operatör atayın; Vardiya devir teslim prosedürlerini takip edin. Operatörler makineyi iyi tanımalı, çalışma kurallarına bağlı kalmalı, düzgün kullanmalı, bakımını dikkatli yapmalıdır - kısayol olmamalıdır.
Yağı zamanında ekleyin ve değiştirin; doğru notu kullanın. Yağ kutularını, tabancaları ve kapları temiz ve eksiksiz tutun. Yağ göstergelerinin görünür olduğundan ve yağlama hatlarının düzgün şekilde aktığından emin olun.
Bu, CNC inşaat demiri üzengi bükme makinelerinin üretim kapasitesi ve temel avantajlarına ilişkin tam bir genel bakıştır. Daha ayrıntılı - özellikler, seçim tavsiyesi veya gerçek proje örnekleri istiyorsanız - istediğiniz zaman bize ulaşmaktan çekinmeyin. Pratik ve anlaşılır destekle yardımcı olmak için buradayız.