Keseleme işlemi, yüksek hızlı alaşımlı testere bıçakları ve çelik çubukların uçlarını doğru bir şekilde bulabilen bir lazer konumlandırma sistemi ile donatılmış bir çift sütunlu portal yapısını benimser. Kesme hızı geleneksel ekipmanınkinden% 50 daha yüksektir ve kesintiler pürüzsüz ve çapaksızdır. Farklı çaplarda (12-50 mm) çelik çubuklar için, sistem testere bıçağı hızını ve besleme hızını otomatik olarak ayarlayabilir: İnce çaplı çelik çubukları işlerken deformasyonu önlemek için yüksek frekans ve düşük hız kullanılır; Kalın çaplı çelik çubuklarla uğraşırken, kesme verimliliğini sağlamak için besleme basıncı artar. Kesme hatası, sonraki işlemler için hassas bir temel oluşturarak ± 1 mm içinde kesinlikle kontrol edilir.


Dişleme işlemi bir CNC iplik haddeleme makinesi ile donatılmıştır. Bir servo motor, iplik haddeleme tekerleğini çelik çubukla eşzamanlı olarak döndürmek için uyarır, uyarlanabilir basınç düzenleme teknolojisi ile birleştirerek M16 - M36 spesifikasyonlarının 10 ila 15 saniye içinde dişlenmesini tamamlar. Ekipman, işleme yöntemini otomatik olarak çelik çubuk malzemesiyle (HRB400E, HRB500, vb.) Otomatik olarak eşleştirebilen bir dahili iş parçacığı parametresi veritabanına sahiptir, bu da iplik profilinin dolu olmasını ve hassasiyetin ISO 965-1 standardına uygun olmasını sağlar. Özellikle, dişleme sırasında, ipliğin perde çapı gerçek zamanlı olarak izlenir. Bir sapma meydana geldikten sonra, standart altı partilerin üretimini önlemek için kalibrasyon için derhal durdurulmalıdır.
Kalite iyileştirmesi için çok önemli bir adım olan taşlama işlemi, çoklu istasyonlu bir bağlantı tasarımı benimser: İki set tel tekerlek, çelik çubuk yüzeyinden oksit ölçeğini çıkarır ve çelik çubuk bağlantısının yüzey kaplamasının RA1.6 μm'ye ulaşmasını sağlayarak uç düzlemini, dış daireyi ve dişli kökünü kullanır. Taşlama parametreleri mühendislik gereksinimlerine göre esnek bir şekilde ayarlanabilir - köprü mühendisliği için gereken yüksek parlak modda, ekipman öğütme süresini otomatik olarak uzatır ve taşlama tekerlek basıncını arttırır. Standart bina projelerinde, kalite ve hızı dengeleyerek verimli bir moda geçer.

Üç işlem akıllı taşıma izleri ile sorunsuz bir şekilde bağlanır. Keseledikten sonra, çelik çubuklar mekanik bir kol tarafından 90 derece döndürülür ve dişli makinesine gönderilir. İplik tamamlandıktan sonra, bir konveyör bant aracılığıyla taşlama istasyonuna taşınırlar. Tüm süreç manuel müdahale gerektirmez. Sistem ayrıca bir işlem karşılıklı inceleme işlevine sahiptir: iş parçacığından önce testere uzunluğunu otomatik olarak kontrol eder ve öğütme sırasında iş parçacığı boyutunu tekrarlar ve kapalı döngü kalite kontrolü oluşturur. Bu entegre tasarım, tek bir çelik çubuğun işlem süresini 40 saniyenin altına kısaltırken, bitmiş ürün yeterlilik oranını sürekli olarak%99,5'in üzerinde tutarak modern çelik çubuk işleme için bir karşılaştırma çözümü haline getirir.

